泄露是机械设备经常产生的故障之一。
一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；
二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间◥隙而泄露。
减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件¤，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。减速机故障37%是机械密封←故障，31%是轴承失效，32%是其他原因。
机械密封又叫端面密封，它是一种旋转机⊙械的轴封装置，指由至少一对垂直于旋转轴线的的端面在液体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止ω流体泄漏的╳装置。
它的主要功用将易泄漏的轴向密封改变为较难泄漏的端面密╱封。
它广泛应用于泵、釜、压缩机及其他类似设备的旋转轴的密封。减速机一般分为两类，分别为单极传动与多级传动，无论减速机是哪种形式，其内部的结构的组成部分都是由轴、轴承、齿轮、联轴器与机壳等相关的部件组成。
机械★密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中动环随泵轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两〓环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到∏密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴≡合，保证密封介质不外漏，并防止♀杂质进入密封端面。密封元件起密封动环与轴的间隙、静环与压盖的间隙的作用，同时弹性元件对泵的振动、冲击●起缓冲作用。机械密封在实际运行中是与泵的其它零部件一起组合起来运行的，机械密封的正常运行与它的自身性能、外部条件都有很大的关系。但是我们要首先●保证自身的零件性能、辅助密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有≡的作用。
旋转设备在运行当中，密封〒端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、破卐裂等情况。
设备旋转过程中，会使动静环︽贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。
机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设⊙备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果◣是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。
机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会∑造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压←，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.25mm以内。但在实际设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生很○大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。
其他方面，还包括转子振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起◤的经常性泄漏等。
机械¤密封振动偏大，最终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它╳零部件也是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原〗因。
如果机械密封的零件出现故障，就需要更换零件或是提高零件的机械加工》精度，提高机械密封本№身的加工精度和泵体其他→部件的加工精度对机械密封的效果非常有利。为了提高密封效果，对动静环的摩擦面的光洁度和不平度要求较高。动静环※的摩擦面的宽度不大，一般在2～7毫米之间。
如果是动静环与密封腔的间隙太小，就要↑增大密封腔内径或减小转动外径，至少保证0.75mm的间隙。如果是摩擦副配对不当，就要更改动静环材料，使其耐温，耐腐蚀。这样就会减少机械密封的振动和发热。
机械密封的泄漏是由于多⌒种原因引起，我们ζ 要具体问题具体处理。为了最大限度的减少泄」漏量，安装机械密封时█一定要严格按照技术要求进行装配，同时还要注意以下事项。
机械●密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分◇干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。
轴、密ㄨ封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要＠砂光擦亮。
2.3—装配∮辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤，以免胀大变形，过早老化。动①静环组装完后，用手按∩动补偿环，检查是否到位，是否灵活；弹性开口环是否定位可靠。动环安装后♀，必须保证它在轴上轴ぷ向移动灵活。
合理地设计轴向力的平衡装置，消除轴向窜量。为了满足这一要求，对于多级离∴心泵≡，设计√方案是：平①衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位。
密封腔中⌒ 密封介质含有颗粒、杂质，必须进行『冲洗，否则会因结晶的析出，颗粒、杂质的沉积，使机械密封的弹簧失灵，如果颗⌒ 粒进入摩擦副，会导致机械密封的迅速破▽坏。因此机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效地保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作☆用。
以上简单研究了机械〗密封在旋转设备上的应↙用和出现的故障后，以后再遇到机械密封的故障问题，首先要考虑机械密封本身的影响因素，然后还要考虑机械密封外部的一些影响因素。比如：在分析机械密封的质量事故的原因时，要考虑到泵的其它零部件对机〗械密封运行的△影响，采取措施不断提高机械密封的效果。
随着材料和制造技术的进步，机械密封的可靠性♂有了极大的提高，现在机械密封本身可以无故障运转多年。单纯由于机封本身原因造成减】速机泄漏的情况并不很多。处理减速机泄漏问题时，我们一定要综合考虑减速机的安装精度、操作运转ぷ条件、机封装配精度等方面因素，查清原因，有针对性的解决存在的问题。
